青島激光切割鈑金的過程中，經常會遇到各種問題，小編整理了以下幾種常見問題和通常的解決辦法，一起來看看吧：
1、切割穿孔技術：任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一個小孔。在激光沖壓復合機前，沖頭先打出一個孔，然后激光從小孔開始切削。
2、激光切割加工小孔變形情況的分析，機床在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔的方式，這使得激光能量在一個很小的區域過于集中，將非加工區域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質量。這時我們應在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆破穿孔(普通穿刺)方式，加以解決。對于比較小的激光切割機則是恰恰相反，在小孔加工的時候采取脈沖穿孔方式才可以得到很好的表面光潔度。
3、工件出現毛刺的 根據激光切割的工作和設計原理，經緯切割機廠家，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因:激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整;激光的輸出功率不夠，陜西經緯切割機，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整;切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度;切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體;激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整;機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。
4、 4、青島激光切割加工不銹鋼和鋁板時，工件有毛刺產生的分析以上情況的出現，考慮切割低碳鋼時出現毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板。這時應歸納思考機床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導軌運動不穩定等。