1）激光焦點位置發生偏移，做焦點位置測試，根據激光焦點的偏移量進行調整；
2）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，若不正確加以調整；
3）切割線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；
4）切割氣體純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；
5）機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。
激光未完全切割
1）激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板；
2）激光切割線速度太快，需要操作控制降低線速度。
切割低碳鋼時出現非正常火花
正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質量。
此時在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：
1）激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時更換噴嘴；
2）在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；
3）若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態，重新上好螺紋。
隨著激光技術的不斷發展與完善，鈑金激光切割的趨勢已愈來愈不可避免，一些傳統難切割或者切割質量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是碳鋼領域，激光切割更是獨占鰲頭！